PRINT-Q SE, PRINT-Q Scan

太阳能电池的金属化是生产过程中要求最高的步骤之一：接触结构通常非常薄，新的电池技术需要最高的接触定位精度。同时，金属化工艺的弱点比许多其他工艺对产率的影响更大

 使用PRINT-Q监控金属化结构的质量，通过及时发现工艺缺陷，显著降低了生产成本。用户可以在产量损失发生之前直接优化工艺在线检测工具根据金属化结构的定位和质量来评估金属化工艺。

它可以可靠地检测缺陷，如栅线中断或栅线变粗，以及污渍和污迹，或在丝网印刷或电镀后直接对栅线剥落进行重影电镀：

• 栅线闭合， 断栅， 变细， 变粗， 节点， 沾污和漏浆.

• 主栅：缺失

• 测量局部栅线宽，包括用于与离线数据进行比较的探头区域

• 栅线位置、栅线距离、主栅位置的测量

优化的照明条件允许在光滑表面上进行接触图案检查，并允许对激光器或IBC接触结构和接触图案进行对准控制。高缺陷对比度和低背景噪声最大限度地减少了所有太阳能电池技术（如Perc、IBC等）的过检和漏检。

全面支持中央配方管理

使用Connected PV，可以集中管理印刷配方，并通过鼠标点击将其推广到每个print-Q系统。这样可以最大限度地减少用户错误，显著缩短安装时间，并确保所有线路上的质量设置一致。

以最小的占地面积进行印刷或电镀监控

PRINT-Q易于集成到任何丝网印刷或电镀系统中，甚至可以在非常最小的空间内进行改装。收集到的数据也可以传输到丝网印刷及，以自动重新调整印刷位置。

PRINT-Q 解决方案的动力来自