您的利益

在设置印刷过程时需要考虑很多事情，而且时间很短。在准备过程中，此过程已经设置为避免浪费：通过将Golden Master与客户确认的参考PDF文件进行比较，可以在印刷生产开始前识别并更正插入错误或有缺陷的印版、错误的文本和语言版本。

此外，印刷单位需要完成套准设置。ViewSTAR卷页面查看系统中的自动套准控制接管此处印刷单元的设置。通过卷页面查看，印刷机可以选择以高分辨率检查单个印刷网点或获取页面全部预览。

ViewSTAR查看器甚至可以以高的分辨率和颜色监控精细的印刷文字和颜色色调波动，并在进一步的印刷过程中提供高水平的卷页面的监控。

正确的颜色是包装质量重要的因素之一。高颜色一致性以及连续的颜色测量和控制是至关重要的。无论是软包装、个人护理产品还是标签，品牌制造商都只允许较小的颜色公差，因为完美的包装和均匀的颜色是品牌承诺的组成部分。

在打印过程中，保持正确的颜色并与颜色值（L*A*B）保持一致是一项重要任务。PrintSTAR检测系统提供ColorWatch功能，通过相对测量来跟踪此情况。在没有任何额外硬件的情况下，RGB线扫描相机可以用于检测与参考图像的颜色偏差。测量并连续显示DeltaE值。可以测量任何所需的位置，也可以是实心或半色调。

ColorSTAR的非常颜色测量对此进行了增强，确保了对非常颜色值（L*a*b*）的持续测量和监控。

冷密封包装为包装商提供了许多优势：快速配送和适应应用和包装规范的粘合剂可确保高加工速度和不同的粘合强度。然而，诸如密封缺失或粘合剂污染之类的密封缺陷会迅速破坏这些优点。通过使用在线检测系统，可以尽快检测并去掉这些缺陷。冷密封包装的另一个关键点是正面和背面的套准精度。这里使用了一种特殊的ISRA技术：

PrintSTAR系统通过叠加图像同时检查基板的正面和背面。如果反面的密封层与正面的打印图像不完全匹配，则会立即发出声音信号提醒操作员。

突破性检查的另一个优点是，可以去掉减缓过程的配准标记，从而减少所需的薄膜宽度并节省材料成本。

清漆在印刷过程中提供高贵的光洁度、特殊效果或保护。无论是简单的压花、光泽、柔软的触感效果，还是加入的银和金颜料，效果必须可靠满意，以确保印刷产品的独特质量和价值。除此之外，该系统还可以检测特殊场合所需的套印清漆。

PrintSTAR提供可靠在线检测，可对卷材正面和背面的清漆缺陷进行全面可靠的检测。为此，该系统使用持续安装的图像捕获单元，带有快速、高分辨率的线扫描相机和特殊的超亮LED照明。

在层压过程中，薄膜可能具有各种类型的缺陷，如褶皱、夹杂物、气泡和异物。用肉眼检测这些缺陷可能很困难，其中一些非常小。此外，手动检查是主观的，取决于检查员的经验和专业知识，导致缺陷检测不一致。

另一个关键挑战是，薄膜通常以高速生产，需要快速准确的检查。

所以最好还是安全一点！将质量控制移交给我们的自动检测系统。它们确保了业界快的图像捕获率，并可靠地检测层压过程中可能出现的所有典型缺陷。

在生产链的末端，有各种工艺步骤的进一步加工，如包装或切割。对于这些任务来说，高质量也是一切：刀具必须设置为正确的宽度，辊密度和张力必须达到最佳状态，这样才不会出现问题。另一个复杂的因素是，未打印和打印的胶片通常在同一台机器上进行处理。

我们提供的检测系统可以检测未印刷和印刷的基板。配备了RewindManager等功能，可自动清除废物。

通过链接到同步数据库，用户可以选择要删除的缺陷。这使得制造商能够大限度地提高生产轧辊的价值。为了完成生产过程，还要对最后的步骤进行监控。