提高瓦楞包装印刷质量
瓦楞纸板包装被认为是特殊可持续的，在包装行业中变得越来越重要的种类。同时，对于像货架托盘、广告展示或由瓦楞纸板制成的外包装等展示设计的要求也在增加。在柔版印刷中进行多色印刷和复杂装饰，或在数字印刷过程中进行小批量甚至个性化印刷系列，挑战印刷车间实现完美印刷图像的质量，同时降低质量成本。ISRA VISION 的在线印刷图像检测系统为您提供各种印刷过程中的质量控制解决方案。
无瑕疵柔版印刷
发现使用柔版印刷工艺对瓦楞纸板进行印刷检查的解决方案 - CartonSTAR。对印刷质量的日益增长的需求是销售点令人信服的购物体验的关键因素。印刷错误如颜色缺失、不良套准、条纹、飞墨、污点或错误的条形码和二维码可能导致浪费并增加生产成本。
CartonSTAR 的检查甚至在实际印刷过程开始之前就开始了。在准备阶段，未来的印刷图像可以与客户批准的PDF文件进行比较。这样，上版错误或印版损坏的错误就会提前被发现，并在误印发生之前得到纠正。
但是，瓦楞纸板的检测有很多挑战，例如由于承印物纸板表面不均匀而检测到的伪缺陷。得益于特殊算法，CartonSTAR 检测到这些“假缺陷”并进行补偿。
.印刷过程中，系统的LiveSheetView 功能能确保操作员可以使用精确的实时图像更密切地观察印刷过程。将当前正在检查的印刷图像显示在单独的显示器上。在不同放大级别下，可以放大和缩小当前图像，以便在持续生产期间更仔细地查看特定区域。图像大小对应于印刷印版长度和材料宽度。
通常情况下，不是每个缺陷都需要剔除的，根据缺陷的类型或位置，有些缺陷可能是可容忍的。通过缺陷分类的设置，ISRA VISION 提供了另一个检查印刷质量界面——只显示相关缺陷。
因为印后单元与印刷连线的原因，有缺陷的印张非常有可能会被进行印后加工。但是得益于 CartonSTAR，它们会被剔除，因此不再流入后续印后工艺流程。
优势
- "开放架构" - 在所需检测功能方面具有完全灵活性（分辨率、颜色等）
- 为独特的印刷应用提供定制选项，如全息镭射材料
- 减少浪费和客户投诉
- 在高产线速度下实现线检测高精度印刷
- 高形态因素，高度自由度，适合市场上任何机器
- 高效率和长寿命的LED照明，多年免维护运行
- 尽早发现系统批量化的印刷错误
- 可靠检测偶发错误
- Features
- Typical defects
- 基材补偿以避免误报
- 自动剔除有缺陷的印张
- 高级缺陷分类
- 不同质量水平的工作管理；可调节的质量参数
- 通过与客户的PDF比较验证正确的印刷作业和印版的控制
- 控制静态条形码和二维码
- LiveSheetView 用于查看当前正在印刷的作业
- 条纹
- 套位不准
- 飞墨
- 污染
- 颜色偏差
- 漏印
- 不可读的条码或二维码
下载资料及产品手册
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Flyer CartonSTAR [EN]
- Filename
- MVS-PR-CartonSTAR-EN-062024.pdf
- Size
- 794 KB
- Format
- application/pdf
Brochure Corrugated Packaging [EN]
- Filename
- MVS_PR_BR_CorrugatedBoard_EN_2024_08_low.pdf
- Size
- 4 MB
- Format
- application/pdf
数字印刷
随着数字印刷瓦楞纸板需求的不断增长，数字印刷的小批量尺寸和越来越多的个性化包装能力为营销人员提供了许多优势。然而，质量控制是保持生产成本稳定的关键因素，特别是对于小订单生产。此外，数字印刷过程还受到这种技术特有的特殊缺陷的影响，例如由于喷嘴堵塞引起的条纹。然而，对于ISRA VISION来说，不仅仅是喷嘴条纹检查而且能实现印刷图像的检测。
DigiSTAR系列的检查系统专门为数字印刷中印刷缺陷的检测而设计。它们检查所有类型的印刷缺陷：溅点或污染、条纹、缺失的印刷图像、颜色偏差，甚至检测难以察觉的缺陷，如Pass道条纹。它们还检查可变条形码和二维码的可读性。
缺陷分类允许将缺陷归类为可销售商品或废品，并提供关于缺陷检出的精确报告。
.无论您是使用单张纸还是卷对卷工艺的瓦楞纸板，我们都有满足各种应用的系统。
LiveSheet或LiveWebView功能也在数字印刷中在单独的监视器上显示当前检查的印张，并允许操作员放大特定区域。
在卷对卷工艺中，ISRA系统能够同时检测不同长度的相邻印刷图像（即所谓的 “面板”）。
在单张纸印刷工艺中，有缺陷的印版会在印刷工艺结束时被弹出。在卷对卷工艺中，综合报告和统计数据可提供有关缺陷的信息，以便在下游工艺中消除缺陷。
优势
- 减少浪费和客户投诉
- 在最高产线速度下实现线检测高精度印刷
- 最早发现系统批量化的印刷错误
- Features
- Typical defects
- 在印刷开始前，通过与已确认的PDF比较验证
- 瑕疵分类
- 检查可变条形码或二维码的可读性
- LiveWebView / LiveSheetView
- 印刷过程结束时剔除有缺陷的纸张
- 同时检测多个不同长度的相邻板材（辊对辊方法）
- 板材和卷材全面质量报告
- 飞墨
- Pass道条纹
- 喷嘴条纹
- 不可读的可变条形码或二维码
Download additional information
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Flyer DigiSTAR R [EN]
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- MVS_PR_FL_DigiSTAR_R_05_2024_EN.pdf
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- 973 KB
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- application/pdf
Flyer DigiSTAR S [EN]
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- MVS_PR_FL_DigiSTAR_S_05_2024_EN.pdf
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- 679 KB
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生产分析-数据驱动高效生产
通过网络生产分析平台，您可以一目了然地查看所有产线的系统状态，或详细分析生产数据。通过质量管理系统，您可以分析历史数据，实时监控当前的检测数据，并确定生产过程的未来趋势。
及早发现生产缺陷
利用实时状态信息和自动报警功能，在生产的每个阶段检测并快速查明违反警戒线的原因。因此，您可以快速解决生产缺陷，缩短停机时间，降低生产成本。
预测性维护
通过分析来自传感器和监控系统的实时数据， 您可以预防潜在的系统故障。这样就可以根据机器的实际状态，而不是遵循固定的时间表，主动制订维护计划。这种数据驱动的方法可以减少停机时间、提高整体生产效率、延长生产线寿命，从而节约成本。
优化生产
通过数据仪表板，您可以在现场或远程比较产线情况和产品数据，为优化提供关键见解。这使您能够在价值链上做出明智的专业决策，从而提高产品质量和盈利能力。您可以持续跟踪优化措施的进度，并通过可视化的高级报告进行展示。
您的收益
- 省时便捷的多产线预览，一个视图显示所有质量相关信息
- 通过监控系统健康数据，最大限度地减少停机时间
- 通过监控质量数据，对质量问题做出更快反应
- 快速消除生产缺陷，降低生产成本
- 改进维护，减少停机时间，提高整体生产率，延长生产线寿命
主要功能
- 生产数据和工厂状态概览
- 从实时数据中获得实时见解
- 基于网络的解决方案，无需安装客户端软件
- 阈值监控和警报
- 面向各部门的仪表盘，可根据客户要求进行调整
- 可集成相关的第三方数据，并将数据导出到客户的系统
量身定制的服务解决方案和个性化培训
为了帮助您的生产系统高效可靠地运行，满足不断增长的市场需求，我们高素质的服务团队为您提供最优的交流和先进的技术分析。我们全球服务网络，快速、可靠。我们可以确保系统的运行、保养、维修以及分析和优化。
此外，您可以在ISRA学院向我们技术过硬的培训师学习，如何让您的员工时刻掌握最新知识，让系统操作员、产品工程师和质量经理成为真正的检测专家。
